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       由于換熱器管板深孔加工時(shí)鉆頭的振動(dòng)，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來(lái)復(fù)線(xiàn)的紋路。常見(jiàn)的多邊形孔多為三角形或五邊形。產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時(shí)鉆頭有兩個(gè)回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換1次的頻率振動(dòng)，振動(dòng)原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成二轉(zhuǎn)切削時(shí)抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動(dòng)，但振動(dòng)相位有特定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來(lái)復(fù)線(xiàn)紋路。

       當(dāng)換熱器管板深孔加工深度符合特定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增加，振動(dòng)衰減，來(lái)復(fù)線(xiàn)消失，圓度變好。這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型。同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等。為消掉該現(xiàn)象，除對(duì)夾頭振動(dòng)、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對(duì)稱(chēng)等因素進(jìn)行控制外，還應(yīng)采取上升鉆頭剛性、上升每轉(zhuǎn)進(jìn)給量、減小后角、修磨橫刃等措施。